הפחתת רשימות מצאי |
שקיפות
המלאי והדרישות מחליפה רשימות מצאי ומידע תדירות תכנון
מוגברת ודיוק מפחיתים את הצורך בבולמי-זעזועים כנגד חוסר ודאות יכולת
לדעת מתי לרכוש חומרים ואת הקיבולת, הלוגיסטיקה ושאר החומרים הנדרשים בכדי להשלים
את ההזמנה, המבוססת על דרישת הלקוחות.
|
 |
שביעות רצון מוגברת מצד הלקוחות |
- התאמה טובה
יותר של משאבי שרשרות אספקה לדרישות הצפויות.
- השקעת זמן פחותה באמצעות ניהול
רשימות מצאי אופטימלי
- הבנת היכולת להבטיח הספקה על סמך זמינות החומרים, הקיבולת
והלוגיסטיקות.
- יידוע מראש על בעיות הספקה פוטנציאליות והיכולת להגיב במהירות
בכדי לבחון דרכים בכדי להבטיח את תאריך ההספקה.
- שמוש ב Part Criticality Planning
Logic בכדי להבטיח הימצאות של חלקים קריטיים במלאי תוך צמצום רשימות המצאי של חלקי
שרות כלליים.
|
 |
צמיחת הכנסה |
- הצעה
"חכמה" של ערוב המוצרים ה"נכון" כדי להגדיל הכנסות לכל לקוח
- שקיפות בזמן-אמת
לאורך שרשרת האספקה (מקורות חלופיים, חלקים, הזמנות מבוטלות וכו') מאפשר לנצל הזדמנויות
שאחרת היו הולכות לאיבוד.
|
 |
שיפורים כלליים |
- תיאום
טוב יותר בין חומרים ויכולת קיבול מונעת אובדן יעילות בהמתנה לחלקים.
- אופטימיזציה
של שינויים, סדרות ייצור ומיגבלות תיזמון אחרות, שממקסמת יצרנות.
|
 |
הפחתת עלויות הפעלה |
- תכנון
לוגיסטיקות אופטימלי בכדי להפחית משלוחים, שעות נוספות ומשאיות העוזבות את הרציפים
חצי מלאות.
- שקיפות לגבי העתיד בכדי למנוע חוכמות של הרגע האחרון בכדי לתת שרות
ללקוח.
|